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折彎機模具安裝調試5個注意事項

折彎機模具安裝調試有哪些注意事項？折彎機模具是由很多的零部件構成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調試的時候注意安 全，折彎機模具的安裝調試過程。

1、機器的調整，在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一 定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設 置是根據所折的板材來定的。

5、角度的調整，沖孔模具，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整， 避免模具崩刃。

折彎機模具是用以在折彎機壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，該工具分為折彎機上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機模具在目前市場中應用較為廣泛，很多產品的加工均需要使用到折彎機模具，那么折彎機模具在使用過程中遇到故障又應該如何解決？本文接下來進行簡單的介紹。

 首先折彎機模具在使用過程對以下的問題都需要進行注意，比如液壓系統的工作是否是正常的，沖孔模具多少錢，如果不正常需要對其進行調整，查看液壓泵是否存在異常，確認液壓油的檢測清潔度時間和結果又是怎樣的等多種問題。

折彎機模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進行摩擦時會粘附在模具上面，這種黏附會隨著時間及加工次數的增多使其達到一定的厚度，此時便會直接影響折彎的角度。

遇到上述問題時，用戶需要做的便是經常性的對模具進行清潔，確保模具不會堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，這也是折彎機在加工折彎時比較常見的問題。

折彎機模具制造的必須考慮要素

1. 鋁合金種類選擇：一般情況下，鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性：

a.較強的高度；b.優(yōu)良的流動性；c.晶粒細?。籨.氣孔傾向較小。

2. 收縮率的確定：收縮率的實際大小關系到折彎機模具的精度，與制品的形狀形成存在密不可分的關系，科學操作的要求是模具制造廠與滾塑生產廠之間能否形成密切的配合。

3.毛坯鑄造：毛坯表面是否存在氣孔，沖孔模具加工，一直是滾塑界非常關注的重大問題，氣孔一旦產生即意味著操作宣告失敗，毛坯表面的質量的保護是行業(yè)科研主題之一。

4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進行加工，這樣做可以有效地的保證壁厚均勻，之后經過CNC加工和電火花加工，再經鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序，進而完成整個折彎機模具的生產過程。折彎機模具的制造從來都不是一蹴而就的，而是經過很多的精心步驟完成，否則這些折彎機模具很難再保證極佳的質量。

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